電火花機(jī)加工精度的影響因素

電火花機(jī)加工精度的影響因素：
　　1、放電間隙對加工精度的影響
　　東莞火花機(jī)電火花機(jī)加工時(shí)，電極和工件之間發(fā)生脈沖放電需要保持一定的放電間隙，沿加工輪廓上要相差一個(gè)放電間隙。放電間隙主要控制加工的穩(wěn)定性，一般增大脈沖放電間隙的時(shí)間可以提高加工的穩(wěn)定性。而提高峰值電流可以使生產(chǎn)率提高，但電極損耗將會(huì)加大。
表面變質(zhì)層的加深，粗糙度也會(huì)變大。要使放電間隙保持穩(wěn)定，必需使脈沖電源的電參數(shù)保持穩(wěn)定，除此之外還應(yīng)當(dāng)使機(jī)床精度和剛度也要保持穩(wěn)定，同時(shí)要特別注意電蝕產(chǎn)物引起的二次放電對放電間隙的影響。
　　2、電極的損耗對加工精度的影響
　　在電火花機(jī)加工的過程中，電極會(huì)因?yàn)槊}沖放電而受電腐蝕發(fā)生損耗，這樣就可以了解和掌握電極的損耗規(guī)律，應(yīng)當(dāng)盡量采取多種方法以減少電極的損耗，以保證模具的加工精度會(huì)更高。電火花加工時(shí)，電極的不同部位其損耗情況也是不同的，通常在尖角、棱邊等凸起部位的電場強(qiáng)度較高，容易形成尖端放電的現(xiàn)象，所以其損耗也要比平坦部位要快，損耗的不均勻必然會(huì)導(dǎo)致加工精度的下降。
　　同時(shí)電極的損耗還受到電極材料的熱學(xué)物理常數(shù)影響。東莞火花機(jī)電極材料的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熔化與氣化潛熱越高，導(dǎo)熱系數(shù)越大，其耐腐蝕性越好，傳熱能力越強(qiáng)，這樣就可以降低電極的損耗。
　　本文章信息由東莞市千禾精密機(jī)械制造有限公司提供，如還需了解更多電火花機(jī)加工生產(chǎn),東莞市電火花機(jī)加工生產(chǎn)資訊，可登陸公司網(wǎng)站785679.cn